轴向柱塞泵 - 气缸体

气缸体 42CrMoS4 / CuZn35Mn2Si材料——活塞孔和肾形孔加工

客户的初始情况

Machining cylinder block

  • 中到大批量
  • 在加工特定表面和高品质要求时则成本较高
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象，但同时件数却在增加

Particularidades de esta solución

  • Se consiguen de forma fiable las calidades más exigentes del componente
  • Realización con seguridad de proceso de superficies definidas en la perforación de pistones
  • Los procesos necesarios de rebaje y perforación ya no son necesarios gracias al uso de las tecnologías Tritan-Drill y OptiMill-Uni-HPC Pocket
  • LAT/EAT permiten un uso flexible de los conceptos de mecanizado en otras variantes de componentes

Perforación del pistón

  • Machining cylinder block

    Taladrado escalonado

    Broca escalonada
    • Premecanizado óptimo de la perforación del pistón sin un refrentado inverso adicional
    • No es necesario desbarbar el fondo de la perforación gracias a los bordes cortantes afilados

  • Machining cylinder block

    Taladrado de precisión

    Herramientas de taladrado de precisión
    • La herramienta de taladrado de precisión garantiza una perfecta calidad de la perforación antes de presionar los casquillos metálicos
    • Insertos de corte MAPAL HX - 6 bordes de corte para bajos costos de material de corte y alta rentabilidad

  • Machining cylinder block

    Herramientas accionadas

    Herramienta de control
    • Cabezal de refrentado LAT para la producción precisa de detalles de superficie definidos de la perforación del pistón
    • Realización precisa de los contornos de inserción de los casquillos metálicos sin más pasos de mecanizado

  • Machining cylinder block

    Herramientas accionadas

    Herramienta de control
    • Cabezal de refrentado excéntrico EAT para aplicaciones con velocidades del husillo más altas para un mecanizado eficiente máximo de casquillos metalizados (premecanizado y acabado)

Mecanizado de cavidades

  • Machining cylinder block

    Fresado

    Fresas
    • La OptiMill-Uni-HPC Pocket iguala el proceso de perforación necesario mediante una inserción transversal al realizar las aberturas de entrada y salida (cavidades) del bloque de cilindros
    • El proceso de producción de las válvulas de presión y succión del disco de control asociado se puede realizar de manera eficiente y sin el uso de herramientas adicionales

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Ventajas

  • La tecnología de movimiento interno permite una “producción sin operadores” eficiente y altamente automatizada mediante ciclos automáticos de medición y ajuste durante el mecanizado
  • Reducción de los tiempos de proceso y no productivos, así como la posibilidad de una eficiente operación multifuncional a través de soluciones de mecanizado altamente tecnológicas
  • Con la tecnología del movimiento interno se logra un notable ahorro en los costos de herramientas y el tiempo de mecanizado, dado que la perforación del pistón y el casquillo de latón se premecanizan y se les da el mecanizado de acabado sin utilizar herramientas adicionales
  • Procesos coordinados con precisión entre el premecanizado y el mecanizado fino