MAPAL presents its 2026 innovations and solutions in a comprehensive brochure.
In its 2026 Innovations Brochure, MAPAL presents a wide range of innovative solutions for cost-effective machining. The focus is on tools and technologies that boost productivity, stabilize processes, and future-proof manufacturing. The products are designed for automated workflows, long tool life, and maximum precision – underscoring MAPAL’s role as a reliable technology partner.
The third generation of the solid carbide milling cutter OptiMill-Uni-HPC has been developed for reliable machining of steel, stainless steel, and cast iron. Three variants – short/long without chip splitter and long with chip splitter – cover a wide range of applications. A new cutting material with high toughness, a wear-resistant coating, and optimized geometry ensure dependable results.
NeoMill-16-Finish: Surface Quality and Dimensional Accuracy in Series Production
The new finishing cutter meets the highest demands in series production of steel and cast materials. The finishing inserts are easy to adjust, and surface qualities of up to Rz 4 µm can be achieved. The combination of a 16-edged roughing insert and an 8-edged finishing insert ensures stable processes, long tool life, and low unit costs.
NeoMill-Alu-Rough: High-Performance Roughing of Aluminum
Große Spanräume, tangentiale Wendeschneidplatten und eine große Auswahl an Schneidstoffen wie PKD, CVD-Diamant oder beschichtetes Hartmetall ermöglichen hohe Spanvolumina bei minimaler Vibration. Der Fräser ist ideal geeignet für Strukturbauteile, Fahrwerkskomponenten und Gehäuse in Automobil- und Maschinenbau.
Spanbrechergeometrie für Feinbohrschneiden: Kontrollierte Spanbildung für langspanende Stähle
Einen komplett neuen Ansatz zum Spanbruch präsentiert MAPAL für den Bereich der Feinbohrwerkzeuge. Er kombiniert eine exakt definierte Anschnitt- und Spanwinkelgeometrie mit optimal abgestimmten Schnittwerten und Schnitttiefen. Diese präzise Abstimmung ermöglicht eine perfekte Spanbildung, selbst bei anspruchsvollen Werkstoffen. Das Ergebnis: optimale Spanabfuhr, reduzierte Wärmeentwicklung und eine deutlich gesteigerte Prozessstabilität.
UNISET-V basic plus: Präzise Einstelltechnik für große Werkzeuge
Für große Feinbohrwerkzeuge bis 400 mm Durchmesser und 45 kg Gewicht bietet das neue manuelle Einstellgerät eine µm-genaue und gleichzeitig einfach handhabbare Justierung. Die stabile Schweißkonstruktion mit modularem Aufbau ist besonders robust konstruiert und gleichzeitig flexibel, da sowohl im Einstellraum als auch direkt an der Maschine einsetzbar
UNIQ DirectCool: Intelligente Kühlung für stabile Prozesse
Three integrated cooling channels in the DirectCool option provide precise, decentralized cooling along the tool shank to the cutting edge. The technology improves surface quality, reduces thermal deformation, and prevents tool breakage.
Pilot Drills & Boring Tools for Fluid Technology: Holistic Machining of Hydraulic Components
MAPAL expands its solution portfolio for machining hydraulic components, enabling precise pre-machining of various casting conditions. Targeted internal cooling ensures long tool life and clean chip separation – perfectly matched to the subsequent fine machining.
HPR400 & HPR400 plus: Four New Solutions for Maximum Productivity
MAPAL expands the modular HPR400 system for highly productive reaming of large diameters. The inserts can be changed on-site without adjustment effort. New additions to the program include:
• A combination tool with ISO pre-machining stage and HPR400 plus system for finish machining with high allowances; • A combination tool with reaming and burnishing stages for machining hydraulic tubes; • HPR400 plus solution for face grooves; • HPR400 tools with PCD inserts for highly productive machining of stator housings.
A new PV installation at MAPAL’s Pforzheim location has been generating solar energy since November 2025, reducing CO₂ emissions and improving energy efficiency.
