• A pocket milling cutter clamped in a tool holder machining a component

OptiMill®-HPC-Pocket

Maximum efficiency in pocket plunge milling

The milling tools of the OptiMill®-HPC‑Pocket family offer the in ultimate precision and efficiency in pocket milling. Both tools are equipped with an built-in drill tip that is particularly well suited to versatile applications such as helix milling, grooving and inclined plunging. In both milling cutters, large chip spaces ensure rapid and reliable chip removal, even at high machining volumes.


OptiMill®-Uni‑HPC‑Pocket – for versatile applications in steel, cast iron and stainless steel
OptiMill®-Alu‑HPC‑Pocket – specially optimised for aluminium and non‑ferrous metals

A milling cutter machining a workpiece, with chips flying

Wide range of applications

High productivity through versatile applications: the OptiMill®‑HPC‑Pocket family combines multiple milling processes in a single tool, thereby sustainably reducing tool changes and costs.
  • The image shows a milling cutter machining a workpiece, also referred to as ramp milling.

    Ramps
    • Inclined plunging up to 45°

  • The image shows a milling cutter machining a workpiece, also referred to as pocket milling.

    Pocket milling
    • Efficient and precise

  • The image shows a milling cutter machining a workpiece, also referred to as groove milling.

    Groove milling

    • Up to a depth of 3xD

  • The image shows a milling cutter machining a workpiece, also referred to as helix milling.

    Helix milling
    • Process‑reliable with very high feed rates

  • A milling cutter machining a workpiece during a plunging operation.

    Plunging
    • Thanks to the integrated drill tip

Innovative point thinning

An image showing a milling tool with the tool tip visible and highlighted in red

Integrated drill tip specifically for plunge milling
The innovative point thinning with integrated drill tip enables helix milling, grooving and inclined plunging with very high feed rates and excellent process reliability.

OptiMill®-HPC-Pocket family

The OptiMill®-Uni-HPC-Pocket and OptiMill®-Alu-HPC-Pocket ideal tools for efficient and precise machining of steel, cast iron and aluminium.
Diagramm zeigt 80 % kürzere Bearbeitungszeit von MAPAL im Vergleich zum Marktbegleiter

80 % kürzere Bearbeitungszeit

Beim Fräsen eines Aluminium‑Strukturbauteils aus der Luft- und Raumfahrt konnte mit dem OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket eine signifikante Produktivitätssteigerung erzielt werden. Im Vergleich zu einer marktüblichen Lösung reduzierte sich die Bearbeitungszeit von 70 auf nur 14 Minuten.

Ausschlaggebend dafür ist das Zusammenspiel aus Werkzeug und Strategie:

Rampenfräsen (45°) ermöglicht ein stabiles und prozesssicheres Eintauchen
Vollschnittbearbeitung (ae = 16 mm) maximiert das Zeitspanvolumen
Erhöhte Schnittwerte und große Zustelltiefen steigern die Effizienz deutlich

Während beim Marktbegleiter mehrere Zustellungen mit geringer Zustelltiefe erforderlich sind, nutzt MAPAL das volle Potenzial des Werkzeugs durch tiefes Eintauchen und hochdynamische Bearbeitung.

Ergebnis:
Deutlich reduzierte Bearbeitungszeit bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit – ideal für die wirtschaftliche Bearbeitung großer Aluminiumvolumina.

Schnittdaten

Material: Aluminium 2124 Außenkühlung: Emulsion 8 % | 20bar

Marktbegleiter
Schaftfräser: Ø 16 mm | z3
Bearbeitungsstrategie: 20 Zustellungen erforderlich
Schnittdaten:
Vc: 300 m/min
fz: 0,110 mm
ap: 2 mm
ae: 16 mm
Ergebnis: Bearbeitungszeit 70 Minuten

MAPAL
OptiMill-Alu-HPC-Pocket: Ø 16 mm | z3
Bearbeitungsstrategie: Rampenfräsen (45°) | Vollschnitt
Schnittdaten:
Ramping (45°):     Vollschnitt:
Vc: 220 m/min       Vc: 401,9 m/min 
fz: 0,100 mm         fz: 0,125 mm 
ap: 22 mm             ap: 17 mm 
ae:  16 mm            ae: 16 mm
Ergebnis: Bearbeitungszeit 14 Minuten durch deutlich erhöhte Schnittwerte und stabiler Eintauch-Strategie.