Hydraulic component in components.

Pré-usinagem inovadora para componentes hidráulicos

Com potentes brocas piloto e ferramentas para alargamento

A MAPAL amplia seu portfólio com soluções de ferramentas de alto desempenho para o furo do carretel.
 
The picture shows the pilot drill and the reaming tool.
O furo do carretel é um elemento central em componentes hidráulicos, como corpos de válvulas ou bombas de pistão axial. A usinagem de acabamento com ferramentas para acabamento fino sempre foi uma das principais competências da MAPAL. Com novas soluções de ferramentas para a pré-usinagem, o especialista em ferramentas consolida sua posição como parceiro tecnológico holístico. Os clientes se beneficiam de um conceito de usinagem completo de um único fornecedor – desde a realização do furo piloto até a usinagem fina.
O foco está em duas ferramentas recém-desenvolvidas: A broca piloto com três ou cinco facas de corte para diferentes tipos de fundidos com propriedades que a realização de furos piloto eficiente e altamente econômica, reduzindo, assim, as etapas de trabalho e economizando trocas de ferramentas. Enquanto a fresa de três facas é utilizada em peças brutas estáveis, a fresa de cinco arestas atende as expectativas em condições de fundidos instáveis com resultados precisos em avanços elevados.
A ferramenta para alargamento de metal duro integral com três facas baseia-se, como a broca piloto com três facas, na tecnologia multicorte patenteada da MAPAL. Isso garante uma remoção limpa do cavaco e evita turbulências durante sua remoção – mesmo com taxas do furo de até 10xD. Uma refrigeração interna direcionada promove a durabilidade e aumenta ainda mais a confiabilidade do processo.
Ambas as ferramentas são perfeitamente adequadas para a usinagem precisa. Por meio de processos coordenados, taxas de refugo reduzidas e máxima rentabilidade, surgem soluções inovadoras para a tecnologia de fluidos – com valor agregado mensurável para o cliente.

スプールボア加工プロセスの概要

  • Photo of machining requirements

    機械加工条件

    • ハウジングからの確実な切りくず除去
    • コントロールエッジの破損やボーリン グ加工でのリング成形の防止
    • 形状と位置公差に対する非常に 高い精度

  • The picture shows the pilot drills.

    引导钻

    复合的加工步骤
    • 高效导向孔
    灵活应对变化的毛坯
    • 使用3刃或5刃引导钻
    更高的加工速度
    • 不稳定铸造条件下能保证精度 (5刃引导钻)

  • Photo of the boring tool.

    镗刀

    稳定的加工过程
    • 清洁的切屑分离
    使用寿命长
    • 针对性内部冷却
    低的单件成本
    • 非常适合再修磨和耐用设计 (最长刀具高达10xD)