Produção em grande escala com ferramentas combinadas para as mais altas exigências e produtividade

Corpo de válvula AlMgSi-T6

Situação inicial no cliente

Pneumatic valve housing

  • Quantidades muito altas 
  • Altos requisitos de tempo de ciclo 
  • Altas taxas horárias 
  • Alta demanda por confiabilidade do processo 
  • Altas exigências de qualidade superficial, perfil e tolerâncias de posição 
  • Usinagem sem rebarbas/sem riscos 

Características especiais da solução

  • Quebra de cavacos ideal devido a geometrias de corte especiais 
  • Superfícies e raios perfeitos devido a relações do PCD, alta qualidade de acabamento com as ferramentas (Rz = 1 µm) 
  • Ferramentas combinadas para a otimização do design do processo e redução do tempo de ciclo 

Destaques das ferramentas para o corpo de válvulas pneumáticas

Stepped bores

Furos escalonados 

  • Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral com tecnologia multicorte e guia para controle ideal da furação e capacidade de reafiação frequente 

Solution in one processing step for cone contours

Solution in one processing step for cone contours
  • PCD step drill for the process-reliable machining of cone contours as solution in one processing step

Contour machining

Contour machining
  • Multi-stepped PCD combination tool
  • Highest productivity as well as concentricity for highly complex contour machining

Control edge machining

Control edge machining
  • PCD circular milling cutter for highest surface finish and perfectly coordinated control edges

PRODUCTION COSTS PER PART

Advantages

  • Precisely coordinated processes between pre-machining and finishing
  • Reduced non-productive times
  • Cycle time saving with increased quality
  • High process reliability in series production
  • The long-standing experience with regard to the development and production of PCD or solid carbide tools enables optimum process design, whatever the requirements

PRODUCTION COSTS PER PART