Axial piston pump – cylinder Block

Cylinder block 42CrMoS4 / CuZn35Mn2Si
 

Initial situation at the customer

Machining cylinder block

  • Medium to high quantities
  • High costs incurred when manufacturing defined surfaces and high qualities
  • High fluctuation due to general lack of skilled workers with a simultaneous increase in production quantities

Special features of this solution

  • Demanding parts quality met with certainty
  • Reliable manufacturing of defined surfaces for the piston bore
  • Spot facing and boring processes no longer required thanks to Tritan-Drill and OptiMill-Uni-HPC Pocket technologies
  • LAT/EAT enable flexible implementation of the machining concept in other parts varieties

Piston bore

  • Machining cylinder block

    Stepped drilling

    Step drills
    • Optimal premachining of piston bores without additional spot facing
    • Deburring process of the bottom of the bore with sharp cutting edge no longer necessary

  • Machining cylinder block

    Fine boring

    Fine boring tool
    • Fine boring tool ensures perfect bore quality before pressing brass bushes
    • MAPAL HX inserts – six cutting edges for low cutting material costs and great economic efficiency

  • Machining cylinder block

    Herramientas accionadas

    Herramienta de control
    • Cabezal de refrentado LAT para la producción precisa de detalles de superficie definidos de la perforación del pistón
    • Realización precisa de los contornos de inserción de los casquillos metálicos sin más pasos de mecanizado

  • Machining cylinder block

    Herramientas accionadas

    Herramienta de control
    • Cabezal de refrentado excéntrico EAT para aplicaciones con velocidades del husillo más altas para un mecanizado eficiente máximo de casquillos metalizados (premecanizado y acabado)

Mecanizado de cavidades

  • Machining cylinder block

    Fresado

    Fresas
    • La OptiMill-Uni-HPC Pocket iguala el proceso de perforación necesario mediante una inserción transversal al realizar las aberturas de entrada y salida (cavidades) del bloque de cilindros
    • El proceso de producción de las válvulas de presión y succión del disco de control asociado se puede realizar de manera eficiente y sin el uso de herramientas adicionales

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Ventajas

  • La tecnología de movimiento interno permite una “producción sin operadores” eficiente y altamente automatizada mediante ciclos automáticos de medición y ajuste durante el mecanizado
  • Reducción de los tiempos de proceso y no productivos, así como la posibilidad de una eficiente operación multifuncional a través de soluciones de mecanizado altamente tecnológicas
  • Con la tecnología del movimiento interno se logra un notable ahorro en los costos de herramientas y el tiempo de mecanizado, dado que la perforación del pistón y el casquillo de latón se premecanizan y se les da el mecanizado de acabado sin utilizar herramientas adicionales
  • Procesos coordinados con precisión entre el premecanizado y el mecanizado fino