Flexible honing on the machining centre

Valve housing EN-GJS-400-15 – Compensator bore / honing

Initial situation at the customer

Request for reduction of ancillary costs
Existing machining centre re-tooled to TOOLTRONIC
Honing for prototype manufacture, as well as small and medium-scale production runs
Requirement for saving the honing process on separate machine

Besonderheiten der Lösung

Vollwertige, in die Maschinensteuerung eingebundene NC-Achse
Verkürzung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten
Verbesserte Oberflächenqualität
Höhere Formtreue

Druckwaagenbohrung

Fertigbearbeitung durch Honen

Erhebliche Verkürzung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten
Höhere Formtreue

Honen mit TOOLTRONIC
Durch die Bearbeitung mit der MAPAL TOOLTRONIC werden eine hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bei engsten Fertigungstoleranzen sowie hoher Flexibilität in der Fertigung erreicht. Der Verschleiß der Honleisten wird prozesssicher durch eine sehr feinfühlige und hochgenaue Aussteuerbewegung (EAT-System) kompensiert.

MAPAL TOOLTRONIC: Aufbau und Vorteile

Aufbau TOOLTRONIC für Bearbeitungszentren:

Maschinenschnittstelle
Elektronik
Motoreinheit mit definierter Anschlussstelle
Modulare Schnittstelle
Stator (stehende Einheit)

VORTEILE DIESER HONBEARBEITUNG:

Engste Fertigungstoleranzen sowie Flexibilität in der Fertigung
Hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit
Große Einspar- und Qualitätspotenziale bei Prototypen, Klein- und Mittelserien
Zeitaufwendige Umrüstvorgänge entfallen

Vorteile

Zu erreichende Toleranzen: Durchmessergenauigkeit IT 6 und Rundheit < 5 μm
Drehbearbeitung bei stehendem, fest gespanntem Bauteil
Gratfreie, gerundete Übergänge möglich
Reduzierte/geringe Anzahl an Sonderwerkzeugen
Wartungsarmes System durch exzentrisches Aussteuerwerkzeug (EAT-System)
Nahezu alle BAZ sind auf MAPAL TOOLTRONIC Technologie umrüstbar
Umspannfehler durch Umrüsten auf Honmaschine entfällt
Kompletter Prozess der Druckwaagenbohrung durch MAPAL abbildbar (höchste Wirtschaftlichkeit & Prozesssicherheit)