Swivel bearing / steering knuckle
Hub carriers on the rear axle and swivel bearing on the front axle are responsible for carrying the wheels and crucial to driving comfort and safety. They act as mounting points for the wheel hub, brake disc, brake caliper and suspension arm. Their design differs depending on the axle concept so as to meet specific vehicle requirements. The components must be capable of bearing high wheel loads and are therefore made from strong, corrosion resistant materials such as forged aluminium or spheroidal cast iron. Their robust design ensures the vehicle’s effectiveness and safety.
Caratteristiche principali dell’alluminio
Combinando caratteristiche di massima resistenza e altissima duttilità, l’alluminio è il materiale ideale per i componenti critici per la sicurezza che devono essere anche leggeri. Queste proprietà lo rendono la scelta perfetta per le masse non ammortizzate.
- Alluminio forgiato o ghisa sferoidale
- Rigorosi standard di qualità, in quanto componenti rilevanti per la sicurezza
- Quantitativi elevati
- Tolleranze di posizione ristrette
- Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale
- Formazione di trucioli lunghi dovuta alla lega per lavorazione plastica e forgiata/trattata termicamente
- Difficile accessibilità dell’utensile a seconda del dispositivo di serraggio e del numero di fasi del processo
- Asportazione truciolo in un unico serraggio
- Lavorazione multimandrino o macchine speciali
1. Puntone di spinta, campanatura e tensione
Utensile di barenatura in pcd:
- Lavorazione di precisione per tolleranze di diametro ridotte con ampia lunghezza di sporgenza
- Elevata precisione di forma grazie ai taglienti rettificati con precisione
1. Foratura
Foratura vantaggiosa con inserto QTD
2. Barenatura di precisione + lavorazione della sede del cuscinetto
Lavorazione di finitura del foro per mezzo di barenatura di precisione con pattino di guida per requisiti di tolleranza rigorosi
3. Lavorazione inversa
Fresatura circolare inversa dello smusso con taglienti tangenziali intercambiabili
2. Foro sede cuscinetto
- Tempi di ciclo ridotti grazie alla fresatura di finitura di tutti i diametri e i profili per mezzo di un unico utensile
- Processo di asportazione di trucioli sicuro con formazione di trucioli corti
3. Prelavorazione del foro sede cuscinetto
- Ideale per creare aperture o tasche
- Versione in metallo duro integrale o con taglienti in PCD brasati
Caratteristiche principali della ghisa
Rispetto all’alluminio, questo materiale è più economico,
ma ha un peso specifico più elevato. La ghisa è resistente
all’usura e può sopportare carichi elevati.
- Alluminio forgiato o ghisa sferoidale
- Rigorosi standard di qualità, in quanto componenti rilevanti per la sicurezza
- Quantitativi elevati
- Tolleranze di posizione ristrette
- Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale
- Elevata abrasività
- Difficile accessibilità dell’utensile a seconda del dispositivo di serraggio e del numero di fasi del processo
- Riduzione delle forze di taglio in virtù delle geometrie positive dei taglienti
- Parametri di taglio adattati
- Rottura dei trucioli controllata
1. Collegamento braccio di convergenza / braccio di sterzo
- Fresatura sicura grazie alla tecnologia tangenziale
- Otto taglienti per ciascun inserto a fissaggio meccanico per un’asportazione truciolo conveniente
- Sistema antivibrante per ridurre le vibrazioni
2. Lavorazioni di fresatura
NeoMill-8-Corner
- Massima redditività nella fresatura a spallamento retto
- Otto taglienti per ciascun inserto a fissaggio meccanico per un’asportazione truciolo conveniente
- Ampia profondità di passata assiale fino a 8 mm
3. スイングアーム/サスペンション アーム接続
- ガイドパッドとインサートのμm精度 の調整による最高の精度
- 工具寿命と表面品質を最適化するた めに、工具材質の選択時に柔軟性を 最大限に高めるためのインサート技術
4. メインベアリング穴
1.粗加工
インサート交換式ボーリング ツール
- カートリッジ付き精密ボーリング ツール
- 迅速かつ容易な交換性による高い 柔軟性
- 広範囲の調整が可能
2.中仕上げ加工
インサート交換式ボーリング& ミーリングコンビネーション
- タンジェンシャルテクノロジーに よる性能向上
- 迅速かつ容易な交換性で高い柔軟 性を可能にするカートリッジ
3.仕上げ加工
ハイパフォーマンスリーマ HPR400
- 信頼性の高い大径加工
- 調整作業を必要としない容易な 取り扱い
- 高精度: ロウ付けリーマと同様 の精度