The optimal clamping tool for every application

On using tools, their connection to the machine spindle, and therefore the clamping technology, plays a central role that is often undervalued.

On fine machining parts, very good results can be achieved with the highest radial run-out accuracies. The effect is very significant even on drilling or milling, as lower radial variations have a positive effect on tool lives.
An overview of different types of chucks and clamping technologies MAPAL offers.
Manufactured with the latest technology, the clamping technology programme from MAPAL offers the perfect solution for every application and a connection that ensures the tool has the necessary performance, radial run-out and changeover accuracy in use. From the manual HSK clamping units with the MAPAL KS clamping cartridge, through clamping tools with flange module, hydraulic and shrinking technology to adapters, the MAPAL standard programme covers a wide variety of systems and technologies. MAPAL offers a comprehensive range of standard programme also for machining with minimum quantity lubrication MQL.
  • KS clamping cartridges upright

    Manual HSK clamping technology

    An important element of the MAPAL HSK clamping technology is the KS clamping cartridge. The manual clamping mechanism provides maximum clamping forces that can be achieved reliably due to the simple, robust construction. The KS clamping cartridge is used in spindles and basic holders, directly or via adapter flanges.

  • Different types of hydraulic expansion chucks

    Hydraulic chucks

    Due to their high radial run-out accuracy and the resulting even cutting action as well as the excellent vibration damping, MAPAL hydraulic chucks guarantee optimal workpiece finishes. In addition, microstructure cracking on the tool cutting edge is prevented by the hydraulic system, the tool lives increased and costs reduced. The high clamping reliability is ensured even at high spindle speeds. The chucks can be adjusted to the μ thanks to axial and radial length adjustment.

  • Overview of shrink chucks, upright

    Shrink chucks

    Using the shrink chucks ThermoChuck the tools can be accurately clamped for almost all milling operations. High torque transmission and radial rigidity characterise this chuck. Long-term radial run-out accuracy and repetition accuracy of < 3 μm in the location bore guarantee high dimensional accuracy at the workpiece. The shrink chucks from MAPAL are finely balanced as standard so that high surface finishes and long tool lives are ensured. 

  • Panoramica dei vari mandrini meccanici, verticali

    Mechanical chucks

    I mandrini di serraggio meccanici convincono per la loro struttura semplice e la grande maneggevolezza e facilità di utilizzo. Il serraggio sicuro è garantito, indipendentemente dalla direzione di rotazione, anche con numeri di giri elevati. L'assortimento standard per il serraggio meccanico degli utensili comprende mandrini per foratura di precisione, disponibili anche in versione micro con sistema di serraggio diretto a partire da 0,2 mm. Grazie alla struttura costruttiva modulare, i mandrini per foratura possono essere forniti con tutte le possibili forme dei corpi base lato macchina. L'assortimento di mandrini di serraggio meccanici è completato da mandrini con pinze di serraggio e mandrini Weldon- e Whistle-Notch. 

  • L'immagine mostra i perni con gli antivibranti di MAPAL.

    Mandrini portafresa a innesto

    Per il bloccaggio meccanico e idraulico di utensili di alesatura e fresatura.

  • Panoramica delle varie tecnologie di serraggio adattatori e grezzi

    Adattatori e pezzi grezzi

    Prolunghe, riduttori, adattatori modulo e pezzi grezzi
     

  • Mandrino da superficie MillChuck, sistema HB

    Mandrino di serraggio a superficie per lavorazioni di fresatura ad alte prestazioni

    Il nuovo mandrino di serraggio a superficie di MAPAL convince per la sua forza di serraggio, per la semplicità di impiego e per la concentricità sensibilmente migliorata. Il foro di alloggiamento viene realizzato in un range micrometrico ad una sola cifra, quindi con una precisione di molto maggiore rispetto a quanto finora consueto. Il gioco radiale dell'utensile serrato viene così decisamente ridotto, e la concentricità viene contemporaneamente migliorata. Viene inoltre compensata anche la grande tolleranza della superficie di serraggio laterale. A questo proposito MAPAL punta su uno speciale elemento a molla inserito nella sede, che consente un accoppiamento di forma preciso e definito tra utensile e sede. I canali di raffreddamento paralleli alle assi nel campo di serraggio assicurano inoltre un'adduzione di refrigerante migliorata. Per semplificare notevolmente la maneggevolezza e l'utilizzo viene impiegato un elemento di serraggio in due parti. Questo consente di ridurre la coppia di serraggio mantenendo inalterata la forza di serraggio, e permette di  serrare l'utensile nella sede in completa sicurezza, utilizzando unicamente le mani.
     

Vari mandrini con lubrificazione a quantità minima

Vasta gamma standard di dispositivi di serraggio MMS

Un ruolo importante per un processo MMS stabile e sicuro è svolto dal relativo mandrino di serraggio; la scelta di questo elemento è fondamentale per trasportare il fluido lubrificante con sicurezza fino al tagliente dell'utensile. La MAPAL offre dispositivi di serraggio sia per sistemi a 1 canale che per quelli a 2 canali. Dai mandrini a calettamento nelle versioni corte e lunghe, ai mandrini idraulici ad espansione con regolazione della lunghezza assiale o radiale, fino ai meccanismi HighTorque Chuck (HTC). I vantaggi dell'HTC consistono soprattutto nell'elevata trasmissione della coppia per le operazioni fresatura ad alte prestazioni, nonché nell'ottima resistenza alla temperatura. Questa caratteristica risulta particolarmente importante, in quanto durante la lavorazione MMS il codolo dell'utensile e il mandrino di serraggio vengono esposti a temperature relativamente elevate.