Hochfeste und gleichzeitig leichte Materialien sind in der Luftfahrt von zentraler Bedeutung. Durch neuartige Materialkombinationen lässt sich das Gewicht weiter senken, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöhen sowie eine Vereinfachung der Montage durch integrative Bauweise erreichen. Während Strukturbauteile aus Aluminium, Titan oder hochfesten Stählen auf Bearbeitungszentren oder Portalmaschinen bearbeitet werden, erfolgt die Bearbeitung in der Endmontage durch handgeführte Maschinen, Bohrvorschubeinheiten oder Roboter.
Werkzeugprogramm für die Titanbearbeitung
Fräsen mit festen Scheiden
OptiMill-Titan-HPC
フラットエンドミル
チタンの粗加工・仕上げ加工用4枚刃フラットエンドミル
特殊なカッティングエッジによる最適な加工面
最大コア径とシャンクへのコアの立ち上がりによる最大限の工具安定性
さまざまなコーナーRが可能
ø範囲:6.00-25.00mm
OptiMill-Tro-Titan
トロコイドミーリングカッター
5枚刃トロコイドミーリングカッター
最大切削率と優れた表面仕上げ
最適化された不等分割刃
マシン主軸スピンドルを保護し、工具寿命を向上
最大加工深さ3xD
ø範囲:6.00-25.00mm
切れ刃が交換可能なミーリング加工
NeoMill-Titan-2-Corner
フラットエンドミル
2枚刃ラジアルインサート付きフラットエンドミル
振動に弱い製造部品に対応したポジの基本形状
最大10mmの加工深さ
ø範囲:40.00 - 100.00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
シェルエンドミル
2枚刃ラジアルインサート付きシェルエンドミル
深いショルダーミリングや、最大57mmnまでの加工深さでのトリミングに最適です。
ø範囲:32.00-80.00mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
高送り/90°フラットエンドミル
最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
ø範囲:16.00-200.00mm
ドリル加工
MEGA-Speed-Drill-Titan
超硬ソリッドドリル
2枚刃高速ドリル
精密な表面精度と円筒度を実現する4つのガイドマージン(許容公差IT9、IT8達成可能)
凸状の切れ刃にコーナー面取りを施し、最高の安定性を実現。
ガイドマージンを保護する革新的なローレット切れ刃プロファイル
最大限の耐熱性と耐摩耗性
ø範囲:3.00-20.00mm
リーマ加工およびファインボーリング加工
FixReam-FXR
Escariador de alto rendimiento con mango cilíndrico
Escariador de alto rendimiento, de metal duro
Con ranuras rectas para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Con ranuras oblicuas a la izquierda para agujeros pasantes
Ideal para realizar tiempos de ciclo cortos
Disponible con diferentes materiales de corte y recubrimientos
Rango de ø: 2.80 – 20.20 mm
Escariadores de cabezal intercambiable HPR
Escariador de cabezal intercambiable con interfaz HFS
Sistema de cabezal intercambiable de alta precisión en ejecución fija con insertos soldados
Precisión de concentricidad y de cambio de < 3 µm
Máxima rentabilidad por su sistema modular
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Rango de ø: 7.00 - 65.00 mm
Barrenado
Barrenado en titanio
Herramientas de barrenado con tecnología tangencial
Herramientas especiales para componentes específicos, para máxima productividad, procesos rentables y conceptos de mecanizado estables
Inserto de corte intercambiables tangenciales CTHQ y FTHQ
Los mejores resultados de mecanizado con una relación de largo/diámetro >3.5xD mediante afilado con forma de arco
En raison des exigences élevées dans l'aéronautique et l'aérospatiale concernant la solidité et la résistance à la corrosion par rapport aux contraintes de poids spécifiques, le titane et les alliages de titane sont des matériaux de choix prédestinés. En conséquence, les domaines d'application sont très variés et s'étendent des petits composants structurels usinés par procédé mécanique aux éléments porteurs du fuselage ou des aubes dans les propulseurs.
Exemple d'usinage d'un joint de torsion
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Outil d'alésage de précision
Réglage très précis de l'arête de coupe
Coaxialité parfaite des perçages
Très bonne rugosité de surface
Géométrie d'alésage parfaite
Usinage très stable grâce aux patins de guidage
Haute précision de répétabilité et réglage facile des outils
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taux d'usinage maximal
Évacuation optimale des copeaux
Fonctionnement silencieux
Concept de refroidissement variable
Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
Différents matériaux de coupe disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Angle de pointe 140°
Prévention des adhérences grâce à un revêtement extrêmement lisse
4 listels (meilleures valeurs de circularité)
Arête de coupe convexe
Alimentation interne en réfrigérant
Nouvelle conception de la goujure (évacuation optimale des copeaux)
Flux de liquide de refroidissement efficace (pour éviter la friction et la chaleur au niveau de l'arête de coupe)
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OptiMill-Titan-HPC
Préparation spéciale des bords (arête de coupe stable)
Différente pente de spirale (coupe stable, fonctionnement silencieux)
Âme progressive (plus de stabilité)
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FixReam
Version en carbure monobloc ou brasée
Qualité de perçage : H7
Revêtement DLC pour des performances optimales
Diamètre configurable (Speedline)
Version pour alésages traversants ou borgnes
Convient pour la micropulvérisation (MMS)
Exemple d'usinage d'une articulation
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Outil d'ébavurage en carbure monobloc
Cet outil spécial de forme sphérique permet d'ébavurer par fraisage circulaire les entrées et sorties de l'alésage principal ainsi que les alésages de fixation.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Taux d'usinage élevé
Fonctionnement silencieux
Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
Différents matériaux de coupe disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
Temps de cycle réduit
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Foret à embout amovible TTD, foret spécial, barre d'alésage
Foret à embout amovible TTD pour le perçage pilote du premier flasque
Foret spécial avec élément de guidage supplémentaire au niveau de la gorge pour l'usinage central des flasques des deux côtés
Barre d'alésage guidée par roulements permettant un usinage de finition précis de l'alésage principal d'un côté
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OptiMill-Titan-HPC
Augmentation de la durée de vie de 35 %
Solution parfaite pour l'ébauche, pour l'usinage central ainsi que pour la finition
Un poids inférieur signifie une diminution de la consommation de carburant et une réduction des émissions. Les matériaux en titane dans la construction automobile apparaissent dans de nombreuses applications : des composants du moteur aux composants de la boîte de vitesses, en passant par les éléments de suspension et les systèmes d'échappement. L'objectif des constructeurs automobiles est d'alléger les véhicules et donc de les rendre plus respectueux de l'environnement.
Exemple d'usinage d'un bras de suspension
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
Temps de cycle réduit
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OptiMill-Titan-HPC
Fraise d'ébauche à quatre arêtes de coupe
Goujure polie
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Répartition inégale des arêtes de coupe (coupe lisse)
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Alésoir à tête amovible HPR
Précision de circularité et d'interchangeabilité inférieure à 3 μm
Manipulation simple
Précision et productivité maximales
Alimentation interne en réfrigérant pour le refroidissement direct des arêtes de coupe
Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.
Machining example hip joint
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OptiMill-Tro-Titan
Heat-resistant high-performance coating
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Heat reduction in the cutting zone
Machining example bone plates
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OptiMill-Tro-Titan
Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
Scanalatura per trucioli con speciale design per asportazione ottimale
Dissipazione termica nella zona di taglio
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati