• Collage_Schwenklager_Slider

Cojinete oscilante y soporte de rueda

Los soportes de las ruedas en el eje trasero y los cojinetes oscilantes en el eje delantero son responsables de sostener las ruedas y son de vital importancia para la comodidad y la seguridad de la conducción. Sirven como puntos de montaje para el cubo de la rueda, el disco de freno, el caliper de freno y el brazo transversal. Su diseño varía en función del concepto de eje para cumplir los requisitos específicos del vehículo. Los componentes deben ser capaces de soportar elevadas cargas sobre las ruedas, por lo que se fabrican con materiales fuertes y resistentes a la corrosión, como el aluminio forjado o la fundición de grafito esferoidal. Su robusto diseño garantiza el rendimiento y la seguridad del vehículo.
Swivel bearing brake housing with labeling

Procesos destacados de mecanizado del aluminio

  1. Thrust Strut, Camber Strut and Tension Strut
  2. Main Bearing Bore
  3. Pre-Machinig Of Main Bearing Bores

Características y requisitos de mecanizado

El aluminio, con su combinación de máxima resistencia y muy alta ductilidad, es el material ideal para componentes críticos para la seguridad que a su vez deben ser livianos. Estas propiedades lo convierten en la opción perfecta para las masas no suspendidas.

  • Aluminio forjado o fundición de grafito esferoidal
  • Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
  • Gran cantidad de piezas
  • Tolerancias de posición estrechas
  • Gran seguridad de proceso y precisión dimensional

  • Viruta larga debido a la aleación forjada y forjada/ tratada térmicamente
  • Difícil acceso de la herramienta en función del dispositivo de sujeción y de la cantidad de pasos del proceso
  • Mecanizado en una configuración de sujeción
  • Mecanizado multihusillo o máquinas especiales

1. Biela de empuje, brazo de caída, puntal de tracción

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Herramienta de barrenado pcd:

  • Mecanizado de acabado de tolerancias de diámetroestrechas con largos voladizos
  • Gran precisión dimensional gracias al afilado preciso de los filos de corte

1. Taladrado en macizo

  • Taladrado en macizo económico con plaquita de corte QTD

2. Taladrado de precisión + mecanizado del asiento del rodamiento

  • Mecanizado de acabado del barreno mediante un filo de taladrado preciso con guías de apoyo para requisitos de tolerancia estrechos

3. Mecanizado inverso

  • Fresado circular inverso del chaflán con filos de corte tangenciales intercambiables

2. Barreno de rodamiento principal

Hauptlagerbohrung

Herramienta de fresado pcd
  • Tiempos de ciclo cortos gracias al fresado de acabado de todos los diametros y contornos con una herramienta
  • Mecanizado seguro con virutas cortas

3. Premecanizado del barreno De rodamiento principal

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Ideal para la fabricacion de brechas o bolsillos
  • Ejecucion completa en metal duro o con insertos de PCD soldados

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Aspectos destacados del mecanizado del hierro fundido

  1. Main Bearing Bore
  2. Connection Steering Arm
  3. Milling Machining
  4. Connection Swing Arm/Suspension Arm

Características y requisitos de mecanizado

En comparacion con el aluminio, estos materiales son mas
baratos, pero tienen un mayor peso especifico. El hierro
fundido es resistente al desgaste y soporta cargas elevadas.

  • Aluminio forjado o fundicion de grafito esferoidal
  • Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
  • Gran cantidad de piezas
  • Tolerancias de posicion estrechas
  • Gran seguridad de proceso y precision dimensional

  • Alta abrasividad
  • Dificil acceso de la herramienta en funcion del dispositivo de sujecion y de la cantidad de pasos del proceso
  • Reduccion de las fuerzas de corte gracias a las geometrias positivas del filo de corte
  • Valores de corte adaptados
  • Rotura de virutas controlada

1. Conexión del tirante / brazo de dirección

Anbindung_Spurlenker

Fresa de disco
  • Fresado seguro gracias a la tecnología tangencial
  • Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
  • Amortiguador de vibraciones para reducir vibraciones

2. Procesos de fresado

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Máxima rentabilidad en el fresado escalonado
  • Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
  • Gran profundidad de corte hasta 8 mm

3. Conexión brazo oscilante/brazo Transversal

Anbindung Schwinge

Escariadores cónicos
  • Maxima precision gracias a las guias de apoyo y al ajuste de precision en μm de los insertos de corte intercambiables
  • Tecnologia de insertos intercambiables para una maxima flexibilidad en la seleccion del material de corte para optimizar la vida util de la herramienta y la calidad de la superficie

4. Barreno de rodamiento principal

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Premecaniza
Herramienta de barrenado con insertos de corte intercambiables

  • Herramienta de barreno de precisión con cartuchos para plaquitas de corte reversible
  • Alta flexibilidad gracias a la rápida y fácil sustituibilidad
  • Posibilidad de ajuste para un gran recorrido de ajustedo

2. Mecanizado de semiacabado
Combinación de taladrado y fresado con insertos decorte intercambiables

  • Alto rendimiento mediante el uso de la tecnología tangencial
  • Cartuchos para plaquitas de corte reversible para una alta flexibilidad gracias a la rápida y fácil sustituibilidad

3. Mecanizado de acabado
Escariador de alto rendimiento HPR400

  • Mecanizado seguro de grandes diámetros
  • Fácil manipulación sin esfuerzo de ajuste
  • Alta precisión: Precisión de un escariador soldado