Mehrschneidige Hochleistungs-Reibahlen für große Durchmesserbereiche
Au moment de la finition de perçages à grands diamètres au sein d’une tolérance définie, nombreux sont les utilisateurs confrontés à la question : alésage ou outils recessing ?
Plusieurs alésoirs haute performance, dotés d’options individuelles et une queue HSK ou modulaire, sont notamment disponibles pour l’usinage des diamètres à partir de 40 mm. De la simple bague avec porte-outil aux outils haute performance avec remplacement des plaquettes de coupe sur place – MAPAL propose pour chaque situation la solution adéquate visant l’usinage précis et rentable de presque tous les matériaux.
Plusieurs alésoirs haute performance, dotés d’options individuelles et une queue HSK ou modulaire, sont notamment disponibles pour l’usinage des diamètres à partir de 40 mm. De la simple bague avec porte-outil aux outils haute performance avec remplacement des plaquettes de coupe sur place – MAPAL propose pour chaque situation la solution adéquate visant l’usinage précis et rentable de presque tous les matériaux.
HPR400 plus
Aucun réglage et quatre arêtes de coupe nette réduction des coûts unitaires
Le développement des alésoirs HPR400 a été axé sur une meilleure rentabilité par un reconditionnement efficace. Ces outils multicoupe séduisent par leur performance, les conditions de coupe optimisées et le client peut remplacer lui-même aisément des plaquettes de coupe sur place. Cela logement est possible parce qu’ils sont dotés de porte-plaquettes de grande précision. Les coûts logistiques liés au transport vers le fabricant sont donc entièrement supprimés. Le nombre d’outils en circulation et les frais de reconditionnement se stabilisent à un faible niveau.
Afin de rendre encore plus rentable l’usinage de grands diamètres, les plaquettes du nouvel HPR400 plus ne sont plus conçues sous forme d’outil monocoupe mais elles sont équipées de quatre arêtes de coupe. Le matériau de coupe est ainsi parfaitement utilisé. La production MAPAL à haut niveau technologique garantit que les plaquettes amovibles à quatre arêtes de coupe fabriquées avec la plus grande précision peuvent être facilement retournées ou remplacées sur place par un employé du client. Celui-ci peut donc disposer du stock optimal d’arêtes de coupe, ce qui diminue les frais de reconditionnement et les coûts unitaires.
HPR400
Simple insert change on site
Special, high-accuracy insert seats allow users of the HPR400 series to change the inserts on site using a torque wrench. The inserts cannot be fitted incorrectly, as only one installation orientation is possible and the inserts can be fitted at any position. As a result there is no setting effort, or the need to send tools for reconditioning. Users only need to have the inserts from MAPAL in stock. The quantity of tools required is low, as tool bodies do not need to be reconditioned. With minimal effort and a low number of tools in circulation, the user achieves high-accuracy bores with the HPR400.The cutting edges are optimally adapted to the material and the machining operation. HPR400 is available in the diameter range from 65 to 400 mm with HSK or MAPAL's own module adapter. MAPAL offers various inserts made of carbide without or with CVD coating, made of cermet and tipped with PCD or PcBN.
HPR300
Reduced costs due to innovative reconditioning
The HPR300 reaming system for large diameters convinces with the fact that the brazed tools can be re-tipped and re-coated far more quickly and less expensively.
Clamping jaws securely clamp the cutting edges as blanks. Then the diameter and cutting lead geometry are ground with high precision.
For reconditioning, the worn cutting edges can be easily and quickly replaced with new cutting edge blanks and again ground to the original quality with μ precision.
The tool body and in particular the shank retain their original, high accuracy. On the replacement of the cutting elements, the tool body is not subjected to any thermal loads whatsoever and complex cleaning processes are not required.
On average, brazed tools can be reconditioned a maximum of four times, while the HPR300 reamers can be re-tipped at least ten times.
As such, the tools pay for themselves already after the first few reconditioning cycles and provide significant cost savings over the entire service life without degradations in the performance compared with brazed tools.
MultiCut reamers with re-adjustable cutting rings
Cutting rings with matching holder range
The MAPAL MultiCut reamers with re-adjustable cutting rings make it possible to fine machine bores down to a tolerance range below IT7.
Straightforward handling on setting and measuring the cutting rings as well as the possibility of combining with various holders are the advantages of this system.
Re-adjustable cutting rings are manufactured to half the stipulated tolerance.