継手

制御技術による加工ソリューション

CuSi4Zn9MnP製継手 

お客様の初期の加工状況

Armatur

  • Bearbeitung auf Rundtaktmaschine
  • Anforderung: Geringe Taktzeit und höchste Produktivität im Großserienprozess
  • Werkzeugsystem muss außerhalb der Maschine voreingestellt und flexibel an Bauteilvarianten angepasst werden können

Besonderheiten der Lösung

  • Aufsatzwerkzeuge mit Adapter voreinstellbar ohne Maschinenstillstand
  • VTS-Schnittstelle
  • Schneller und einfacher Wechsel der Aufsatzwerkzeug
  • Keine Falschmontage-/Positionierung beim Aufsatzwerkzeugwechsel möglich
  • Wendeschneidplattentechnologie für geringe Schneidstoffkosten
  • PKD-Schneidstoffe garantieren höchste Wirtschaftlichkeit im Serienprozess

Werkzeughighlights

Aussteuern Armaturen

  • VTS-Schnittstelle für schnellen und einfachen Wechsel der Aufsatzwerkzeuge
  • Doppelschieber z=2 für geringe Taktzeiten und vollständigem Unwuchtausgleich
  • Optimale Kühlmittelzufuhr direkt über das Aufsatzwerkzeug

Taktzeiten

Vorteile

  • Höchste Produktivität, da alle Bearbeitungsaufgaben (Konturen, Gewinde...) durch MAPAL Aussteuertechnologie effizient erledigt werden können
  • Signifikante Taktzeitreduzierung um 35% durch zweischneidige Werkzeuglösungen
  • Reduzierung der Stillstandzeiten bei Produkt- und Schneidenwechsel im Serienprozess durch VTS-Schnittstelle
  • Nur ein Plandrehkopf-Typ mit wechselbaren Aufsatzwerkzeugen für gesamte Produktpalette notwendig
  • Maximale Flexibilität in Hinsicht auf REACH-Verordnung und dadurch wechselnde Bauteilanforderungen