• Eine Collage von verschiedenen Werkzeugen für die zerspanende Bearbeitung vom Bremssattel für Fahrzeuge.

Bremssattel

Der Bremssattel ist ein sicherheitsrelevantes Bauteil im Fahrzeug, das großen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt ist. Bei Betätigung des Bremspedals wird Bremsflüssigkeit zum Kolben des Bremssattels geleitet, der die Bremsbeläge an die Scheibe presst. Abhängig von Fahrzeugtyp und der Motorisierung variieren die Bauformen und die Kolbenanzahl.
Brake caliper made of aluminium with labeling

Características principales del aluminio

  1. Conexión del caliper de freno
  2. Superficie de la balata
  3. Perforación del pistón
  4. Ranura de sellado y tapa protectora
  5. Barrenos de petróleo

Características y requisitos de mecanizado

Las pinzas de freno fijas de aluminio se utilizan para reducir el peso. Son ideales para vehículos potentes y modelos pesados que requieren una respuesta de frenado rápida.

  • Componente relevante para la seguridad
  • Altos niveles de calidad
  • Gran cantidad de piezas

  • Alto volumen de virutas en función de la situación de la fundición
  • Márgenes de tolerancia estrechos debido a la capacidad del proceso y de la máquina en la producción en serie
  • Gran seguridad de proceso y precisión dimensional
  • Mecanizado multihusillo o máquina especial
  • Hierro fundido: Mayores fuerzas de mecanizado

1. Conexión del caliper de freno

Drilling tool with chuck

Herramienta de taladrado y fresado PCD
  • Mecanizado previo y de acabado en una herramienta
  • Fresado circular inverso del chaflan

2. Superficie de la balata

A disc cutter for machining the brake caliper

Herramienta de fresado circular PCD
  • Gran numero de dientes para una fuerza de corte reducida
  • Fresado sin rebabas gracias a la perfecta preparacion de los filos de corte

3. Perforación del pistón

Drilling tool for machining a brake caliper

Herramienta de barrenado PCD
  • Mecanizado de acabado de tolerancias de diametro estrechas

4. 密封槽和防护帽槽

PCD circular milling tool for machining sealing and protective cap grooves

PCD圆盘铣削刀具
  • 激光加工的切削刃确保很高的形状和 尺寸精度

5. 油孔

Solid carbide drill bits for oil hole drilling

整体硬质合金深孔钻
  • 20xD 孔深时的工艺可靠排屑
  • 由于涂层的最佳选择，可实现高的切削值

Brake caliper made of cast iron with labeling

铸铁加工亮点 铸铁

  1. 法兰面（接触面）
  2. 主孔
  3. 密封槽和防护帽槽
  4. U型面

特性与加工要求

铸铁经常用于大规模生产，因为成本低廉， 并且不取决于机床方案都可以使用。

  • 安全相关部件
  • 高质量要求
  • 大批量

  • 高切除率取决于铸造情况
  • 由于批量生产的工艺流程和机床能力， 公差范围狭窄
  • 高工艺可靠性和尺寸精度
  • 多轴加工或专用机床
  • 铸铁：更高的切削加工力

1. 法兰面（接触面）

Tools for drilling and milling

ISO钻铣组合
  • 通过使用一把刀具加工两个特征以缩短 生产节拍时间
  • 使用SPGN可转位刀片一次切削对法兰表面 进行经济的圆盘铣削
  • 使用涂层整体硬质合金钻头钻削连接孔，可实现高切削值和长刀具使用寿命

2. 主孔

High performance reamer

HPR400 高性能铰刀
  • 用于精加工主孔的可互换切削刃
  • 端面的HPR可换头用于在磨损情况下 方便更换刀具
  • 以较低的刀具成本实现最高的生产率
  • 无需设置切削刃

3. 密封槽和防护帽槽

Circular milling tool

PCD圆盘铣削刀具
  • 立装技术
  • 加工具有严格公差要求的精密径向沟槽
  • 切削刃的最高径向跳动精度可实现最佳的 铣削结果
  • 采用切向技术的可转位刀片实现工艺可靠的 切削加工

4. U型面

Boring tool with indexable inserts

装刀片组合刀具
  • 主孔端面的预加工
  • U面控制切削
  • 用一把刀具经济地加工两个特征