Pompa a pistoni assiali – blocco cilindri

Blocco cilindri 42CrMoS4 / CuZn35Mn2Si – Foro del pistone e lavorazione cavità

Situazione di partenza del cliente

Machining cylinder block

  • Quantitativi medio-elevati
  • Costi elevati nella produzione di superfici definite e di alta qualità
  • Alti livelli di instabilità a causa della generale carenza di lavoratori qualificati contemporaneamente a un costante incremento dei quantitativi

ソリューションの特徴

  • 製造部品の厳しい品質を確実に達成
  • 設定されたシリンダー穴の表面仕様（設定されたRz値とピーク数）を精密に製造
  • Tritan-DrillおよびOptiMill-Uni-HPC-Pocketの使用により、レベリングおよび穴あけ加工が不要
  • LAT/EATにより、他の製造部品バリエーションでも加工コンセプトのフレキシブルな導入が可能

シリンダーボア

  • Machining cylinder block

    ステップドリル加工

    ステップドリル
    • 追加のカウンターシンキングなしでシリンダー穴の最適な粗加工が可能
    • 鋭い刃先により、加工穴のバリ取り加工が不要

  • Machining cylinder block

    ファインボーリング加工

    ファインボーリング工具
    • ファインボーリング工具は、ブラスブッシングの圧入前の完璧な穴品質を保証します。
    • MAPAL HX刃 - 6枚刃により、工具材料のコストを低減し、高い費用対効果を実現

  • Machining cylinder block

    アクチュエーティング

    スライドパーツ
    • LATフェーシングヘッドにより、設定されたシリンダー穴の表面仕様を精密に製作
    • ブラスブッシングの挿入輪郭を、さらなる加工工程なしで精密に製作

  • Machining cylinder block

    アクチュエーティング

    スライドパーツ
    • EAT偏心フェーシングヘッドは、ブラスブッシングを最大限効率的に加工するために、より高い主軸回転数で使用するためのものです (粗加工および仕上げ加工)

キドニー加工

  • Machining cylinder block

    ミーリング加工

    ミーリングカッター
    • OptiMill-Uni-HPC-Pocketは、シリンダブロックの吸入口と排出口 (キャビティ)を製造する際に、斜めに切り込むことで必要な穴あけ工程を平準化します。
    • 関連するコントロールディスクの圧力および吸引キャビティの製造工程は、追加の工具を使用することなく、効率的にマッピングできます。

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Vantagens

  • A tecnologia de acionamento eficiente e altamente automatizada possibilita a “produção sem monitoramento” graças aos ciclos de medição e de reajuste durante a usinagem
  • Tempos de processo e secundários reduzidos, assim como possibilidade para operação eficiente de várias máquinas por meio de soluções de ferramenta altamente tecnológicas
  • Economia significativa de custos com ferramentas e tempos de usinagem são obtidas por meio da tecnologia de controle, porque a usinagem prévia e de acabamento do furo do pistão e das buchas de latão são feitas sem o uso de ferramentas adicionais
  • Processos precisamente coordenados entre pré-usinagem e acabamento