Neue Spanbrechergeometrie in processing.

Nueva geometría rompevirutas para el taladrado de precisión

Nueva solución para el mecanizado de aceros de viruta larga

En el trabajo de metales, la formación de viruta desempeña un papel central para la seguridad de proceso, la vida útil de las herramientas y la calidad de la superficie. En particular, en el mecanizado de precisión de aceros no aleados, aleados e inoxidables, el control de la forma de viruta resulta decisivo.
 
  • The image shows the standardized chip breaker geometry.
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    Geometría rompevirutas estandarizada

    • Formación de virutas controlada
    • Óptima retirada de virutas
    • Baja generación de calor
       
  • The image shows the various cutting insert geometries.
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    Diferentes formas de placas

    • Según la ejecución del filo, disponible con dos, cuatro o seis filos de corte
Con la nueva geometría estandarizada del rompevirutas para taladros de precisión, MAPAL ofrece una solución innovadora que combina la precisión técnica con el valor agregado económico.
 
La geometría del ángulo de corte y del ángulo de inclinación, definida con precisión, se adapta óptimamente a los valores y profundidades de corte. Esto permite un control de la formación de virutas, incluso con materiales complejos.
 
  • Spanbrecher_MIT.png

    チップブレーカ形状あり

  • Spanbrecher_OHNE.png

    チップブレーカ形状なし

ユーザーにとってのメリットは一目瞭然で す。最適な切りくず排出、低発熱、そして非 常に高い工程の安定性です。
 
この技術は、加工部品の品質向上はもちろ ん、生産効率にも大きく寄与する技術です。 マ ンのダウンタイムが減り、工具の摩耗 も抑えられることで、高い寸法精度ととも に、確かなコスト削減につながります。
 
マパールは、チップブレーカの長年の開発 経験を活かし、2025年秋より新たに設計 された最適ジオメトリーと高耐久コーティ ングを備えた量産対応の製品を販売開始 予定です。
 
  • MAPAL HX-Cutting

    HXインサート

  • WP indexable insert

    WPインサー

  • TEC indexable insert

    TECインサート