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ブレーキキャリパー
ブレーキキャリパーは、高い熱負荷や機械的負荷にさらされる自動車の安全関連部品です。ブ レーキペダルを操作すると、ブレーキオイルがブレーキキャリパーのピストンに供給され、 レ ーキパッドがディスクに押し付けられます。ピストンの設計と数は、車両のタイプと電動化 よっ て異なります。
主要特徴 アルミニウム
特徴と加工要件
軽量化のために強固なアルミ製ブレーキキャ リパーが使用されます。これは高速のブレー キ応答を必要とする高性能車両や重量モデ ルに最適です。
- 安全関連部品
- 高い品質基準
- 量産加工
- 鋳造状況に応じた高い切り屑排出量
- 量産における工程と機械能力による狭い 公差範囲
- 高い工程信頼性と寸法精度
- 多軸加工または専用機
- 鋳鉄: 高い切削力
1. ブレーキキャリパーの接続
Fresa a forare in PCD
- Lavorazione di preparazione e di finitura su un unico utensile
- Fresatura circolare inversa dello smusso
2. Superficie delle pastiglie del freno
Utensile di fresatura in pcd per diametri esterni
- Elevato numero di denti per una forza di taglio ridotta
- Fresatura priva di bava grazie alla preparazione perfetta del tagliente
3. Foro del pistone
Utensile di barenatura in PCD
- Lavorazione di precisione per tolleranze di diametro ridotte
4. Scanalatura di tenuta e del cappuccio di protezione
Utensile di fresatura in PCD per diametri esterni
- Elevata precisione di forma e di dimensione grazie al tagliente realizzato a laser
5. Fori dell’olio
Punta per foratura profonda in metallo duro integrale
- Processo sicuro di asportazione dei trucioli con profondità del foro di 20xD
- Elevati parametri di taglio grazie alla scelta ottimale del rivestimento
Caratteristiche principali della ghisa
Caratteristiche e requisiti di lavorazione
La ghisa è spesso utilizzata nella produzione di massa, poiché è conveniente in termini di costi e può essere utilizzata indipendentemente dalla tipologia di macchina.
- Componente rilevante ai fini della sicurezza
- Rigorosi requisiti di qualità
- Quantitativi elevati
- Alto volume di trucioli a seconda della condizione di colata
- Campi di tolleranza ristretti grazie alle capacità del processo e della macchina nella produzione in serie
- Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale
- Lavorazione multimandrino o macchina speciale
- Ghisa: forze di asportazione truciolo più elevate
1. Superficie della flangia (superficie di contatto)
Fresa a forare combinata ISO
- Riduzione del tempo di ciclo grazie alla lavorazione di due particolari con un solo utensile
- Conveniente fresatura circolare della superficie della flangia in un unico taglio con inserti a fissaggio meccanico SPGN
- Foratura del foro di collegamento con punta in metallo duro integrale rivestita, per ottenere elevati parametri di taglio e una lunga durata
2. Foro principale
Alesatore ad alte prestazioni HPR400
- Taglienti intercambiabili per la lavorazione di precision del foro principale
- Testina intercambiabile HPR nella parte frontale, per un facile cambio utensile in caso di usura
- Massima produttività con ridotti costi degli utensili
- Regolazione dei taglienti non necessaria
3. Scanalatura di tenuta e del cappuccio di protezione
Utensile di fresatura iso per diametri esterni
- Tecnologia tangenziale
- Lavorazione di scanalature radiali in filigrana con requisiti di tolleranza molto stretti
- Massima precisione di concentricità dei taglienti per risultati di fresatura ottimali
- Processo sicuro di asportazione di truciolo grazieagli inserti a fissaggio meccanico con tecnologia tangenziale
4. U-face
Utensile di foratura con inserti a fissaggio meccanico
- Prelavorazione del foro principale sul lato frontale
- Taglio di controllo della superficie a U
- Conveniente lavorazione di due particolari con un solo utensile