• In the picture you can see an e-bike and its motor housing in an enlarged view

小型电机壳体

电动自行车

电动化早已进入日常生活.普通民众最早接触的就是电动自行车.除了电机,外壳的生产也带来了挑战.在过去的几十年里,MAPAL在铝镜含金小型电机壳体加工中狈累了丰富的经验.
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例如,轻便摩托车或割草机,然后随着时代的发展,精度要求也越来越高.
Drive of an e-bike

特征

  • =合一或三舍一〈壳和罩盖〉
  • 铸造铝镶合金
  • 不稳定的薄壁零件,易振动
  • 多轮廓复合
  • 高形位公差要求

加工需求

  • 圆度 < 0,01 mm
  • 直径公差阳7
  • 粗糙度Rz < 10 μm


PCD刀具在镁壳体上加工轴承 孔和定位孔

MAPAL PCD tool for the bearing and position bores on a magnesium housing.

在镁壳体上加工轴承孔和定位孔时,因为第三个轴承孔范围内的零件壁非常薄,首先面临着出现强烈振动的挑战。刀具必须在预先铸造的直径为0.6-1 mm的孔中切除材料。

必须满足的工件公差:

  • n 圆度 < 0.01 mm
  • n 直径公差 IT7
  • n 平均粗糙度 Rz < 10 μm

MAPAL公司为此设计了一把复杂的、多阶PCD-组合刀具,该刀具可在一次装夹中完成3个轴承孔和轴承座定位孔的加工 – 并确保在要求的公差内具有很高的工艺安全性。

该刀具采用以下切削数据:

  • n 转速 8,000 min-1
  • n 进给速度3,200 - 4,800 mm/min
  • n 进给量 0.1-0.15 mm

钻孔和铣削组合 为一把刀具

 A combined drilling and milling tool from MAPAL for machining an electric motor housing made of die-cast magnesium.

另一把刀具在镁壳体上组合钻孔和铣削加工。在钻轴承台阶孔和加工定位孔期间,为了加工密封槽而采用铣削工序。在使用该刀具时也要注意,尽量要防止产生振动并保持尽可能小的切削力。刀具专家通过最佳地优化齿数和几何精度的铣削工序成功实现了该目标。由此而避免了切屑在槽中的堆积。

铣削工序的切削数据:

  • 转速 8,000 min-1
  • 进给速度 7,200 mm/min
  • 进给量 0.15 mm


MAPAL 为小型壳体的加工提供金方位的方案解决

首先, 阿D和硬质合金加工都是理想的选择.根据要求和复杂程度,MAPAL可以设计所有刃具和夹具.高度的复合加工,精少工序,使过程更加经挤.​​​​​​​
Tool overview for the machining of small motor housings

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Michael Kucher 元件管理器 电子移动性 michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557


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